WNS係列全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐(實用新型*利)，采用臥式三回程濕背結構，從而改（gǎi）善了鍋爐運行環（huán）境，提高了（le）鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置於水（shuǐ）中，尾部配有餘熱水箱及完善（shàn）的（de）保溫外包設計。煙箱密封采用（yòng）迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。

鍋爐熱效率高達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與（yǔ）火焰相吻合，煙氣流通麵積（jī）依次減小，使煙氣等（děng）速流動（dòng），了（le）高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到好的傳熱效果。

采（cǎi）用與鍋爐有效匹配的全自（zì）動調節的高性能燃燒機。此燃（rán）燒機（jī）燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的汙染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失（shī）更小。

采用智能化節能控製係統，鍋（guō）爐及供汽(供水)可係統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達（dá）到更加節能的目的。

鍋爐的安裝（zhuāng）采用整體快裝方法，對地基無特（tè）殊要求（qiú），不需地（dì）腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒（shāo）器，而且更換爐頭（tóu）和維修（xiū）爐體也更加方（fāng）便快捷。

前、後煙箱采用活動（dòng）可（kě）拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為新開（kāi）發的新款全自動燃油(氣)蒸汽（qì）鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監（jiān）督檢驗均嚴格（gé）按《蒸（zhēng）汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，有效（xiào）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低。有害（hài）物質NOx排放量（liàng）少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。

6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好（hǎo）。

7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能（néng），使用壽命（mìng）長。

8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護（hù）方便快捷（jié）。

9、氧含量調節(選配)：該係統能成功檢測煙氣中（zhōng）的（de）含氧（yǎng）量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能（néng）分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在工作狀態，燃（rán）燒效（xiào）率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控製水平成熟

鍋爐控製器采用西門子、德力（lì）西電器元件，不（bú）但性能，而且實現了人機對話和遠（yuǎn）程控製。