WNS係列全自動燃油（yóu）(氣)蒸汽鍋爐(實用新型*利)，采用臥式三回程濕背結構，從而改（gǎi）善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命（mìng）。

鍋爐的（de）全部煙氣通道置於水中，尾部配有餘熱水（shuǐ）箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙（yān）箱漏煙現象的發生。

鍋爐熱效率高達（dá）90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐（lú）膽（dǎn）的組合爐膽。爐膽尺寸（cùn）與火焰相吻（wěn）合，煙氣（qì）流通（tōng）麵（miàn）積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到好的傳熱效果。

采用與鍋爐有效匹配的全自動（dòng）調節的（de）高性能燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而（ér）有效降低了鍋（guō）爐燃燒給環境帶來的汙染。

采用高保（bǎo）溫性（xìng）能的超（chāo）細（xì）玻璃棉，散（sàn）熱損失更小。

采用智（zhì）能化節能控製係統，鍋爐及供汽(供水)可係統可以（yǐ）結合不同負荷來調節燃料供給，達到更（gèng）加（jiā）節能的目的。

鍋爐的安（ān）裝采用整體快裝方法，對地基無特（tè）殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用（yòng）活動爐頭結（jié）構（gòu），不（bú）但可匹配各種燃燒器，而且（qiě）更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、後煙箱采用（yòng）活動可拆結（jié）構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護（hù）、保養。

此型號鍋爐為新開發的新款全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合（hé）理，工藝性能良好（hǎo）。

1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，有效（xiào）伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排（pái）放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。

4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求（qiú）。

5、鍋爐水容（róng）量（liàng）大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對蒸汽（qì）品質的較高要（yào）求。

6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。

7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能，使用壽命長。

8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護方便（biàn）快捷。

9、氧含量（liàng）調節(選配)：該係統能成功檢測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在工作狀態，燃（rán）燒效率（lǜ）大大提高（gāo），從而可大（dà）幅降低燃（rán）料的（de）消耗（hào）。

10、自動控製水平成熟

鍋爐控製器采用西門子、德力西電器元件，不但性能，而且實現了人機對話和遠程控製。